全球化的时代浪潮中，智能制造正在以前所未有的力量赋能全球制造，重塑着世界工业的格局。海康机器人作为专注研发智能设备的企业，以科技力量深度赋能工业生产，为制造业带来了翻天覆地的变革。近期，海康机器人携手全球领先的物料搬运技术供应商大库(Okura)集团，为日本快时尚巨头爱德利亚(Adastria)集团的电商物流中心成功部署“货架到人（GTP）”解决方案，实现订单量与物流效率的双提升，以强大的智造力量为全球企业提供了智能化升级选择。
爱德利亚集团电商物流中心管理着种类多样的服装和其他商品，为其日本境内的1200+店铺供货。快消行业产品更新迅速且消费者的需求更加多样化，使得订单处理尤为复杂，中心需要对多种颜色和尺寸的大量SKU进行精细管理，这对仓储物流的效率和精准度提出了更高要求。为此，爱德利亚引入了海康机器人“货到人”解决方案，在中心内部署了120台移动机器人（简称AMR）、14个拣货站、1400个货架和16个PTL分拨墙，同时搭配智能仓储管理系统iWMS和机器人控制系统RCS，确保订单的准确和高效履行，并减轻员工的工作强度。
为了提高物流效率，海康机器人提供的方案根据业务需求定制创新流程：将40名拣货员的订单汇总为单一订单，并采用分阶段的工作流程。首先根据SKU进行集中批量拣选，随后再将这些批量拣选的商品按照各自订单进行细致分拣。在批量拣选环节，拣货员只需等待AMR将所需产品的货架送到面前，并根据语音提示和显示器的指引，从货架上选取商品并放入指定容器中。这一流程不仅提升了拣选的速度和准确性，也大幅减少了拣货员的移动距离，减轻工作强度。
物流中心所有的海康机器人AMR都由机器人控制系统（RCS）进行集群控制，用于任务分配、路径规划和交通管理，最大限度地减少机器人的移动时间，提高整体工作效率。智能仓储管理系统iWMS通过SKU管理算法，将畅销商品放置在离挑选区最近的区域，这些频繁发货的商品占库存的30%。不常发货的商品则存放于指定区域的平面货架上，并细分为10个拣选区，每位拣货员负责单一区域，通过便携式终端进行拣选。通过智能算法分类储存，大大缩短了厂内物料处理时间，实现对不同订单需求的高效、灵活响应。
成立于1953年的爱德利亚集团是日本领先的快时尚零售商，在全球拥有包括niko and…在内的30多个知名品牌，业务涵盖服装、食品、家居用品、户外等多个方向。对此，爱德利亚物流中心相关负责人表示，“引入海康机器人‘货架到人’解决方案后，我们成功实现了仓储精细化管理的预期目标”。目前，物流中心的日订单处理量得到显著提升，每天可以达到34000件，为集团不断增长的业务需求保驾护航。
与此同时，海康机器人在包括日本在内的多个海外国家与地区，都组建了专业的本地团队，并建立了广泛的合作伙伴网络，为海外客户提供定制化的解决方案、专业的售后服务以及持续的技术支持，并且目前已在韩国、新加坡、荷兰成立分公司。在不断为客户实现智慧物流升级的同时，海康机器人也在全球展会中积极拓展影响力。
展望未来，海康机器人的智能制造将继续随着科技、人工智能、5G等技术的发展不断升级，丰富智造应用的场景，为更多企业提供智能服务。相信在智能制造的赋能下，全球制造业将迎来更多可能。
